板片材质                                                   适合流体 

不锈钢 (SUS304、316L等)                        净水、河用水、食用油、矿物油 

钛及钛粑 (Ti、ti-Pd)                                 海水、盐水、盐化物 

20Cr、18Ni、SMO                                  稀硫酸、稀疏盐化物水溶液、无机水溶液 

镍(Ni)                                                      高温、高浓度苛性钠 

HASTELLOY合金 (C276、D205、B2G)    浓硫酸、盐酸、磷酸

（1） 板片宽度为750mm；

（2） 板片长距短，仅1200mm，流量大、流程短，阻力降为20-30Kpa；

（3） 通量大，DN200法兰角孔通量217mm，角孔越大，板间通量越大；

（4） 固定面积换热器板片数量多，单片面积0.6㎡，较小组合通量，减少阻力，换热充分；

（5） 板片宽短，流程短，无死角，换热充分，换热效率高；

（6） 板片槽深3mm，换热效率达到7000KW/㎡℃以上。

 高效能、低阻力节能换热机组设计方案

1、采用高效节能板式换热器一台、高效节能循环水泵一台、补水泵一台；

2、取消换热器进出口阀门，只在换热站进出口安装四个球阀，一、二次网进口采用KMC自过

滤焊接球阀，阻力很小；

3、取消Y型过滤器，减小了阻力；

4、将循环水泵扬程由原来28-32米降到16-18米就可满足需求，水泵电机功率由90-110KW降

到30KW以内；

5、 由于采用单台换热器、单台水泵，大大减少了弯路，降低了阻力，降低了运行成本；

6、 换热器夹紧板采用80mm厚、1.6Mpa压力，100mm厚、2.5Mpa压力，保证换热器安全

可靠。

换热器是换机组的核心，采用换热效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的换热器，其换

热效果远高于采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的换热器

例如：将水泵比做拉货的车，热量（水量）比做货物，用户需求是一定的，如果换热器效率低，

同样扬程水泵（货车），而每次卸的货少，做的无用功多，传统换热机组水泵功率大、耗电多，

回水温度越高，热能损失越大，热能转换率低，热损耗大。而高效能、低阻力节能换热机组采

用高效节能板式换热器，热转换能力强、换热效率高，一次网回水温度相对低，热损失小，同

样车拉一样多的货，卸的货多，跑的圈数少，即在节电的同时，节煤更多，节电、节煤比达1:9

左右。

综上所述，高效能、低阻力节能换热机组给供暖企业带来巨大经济效益的同时，也为节能减

排，保护生态环境做出卓越贡献。

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